내가 갖고 있는 디자인을 전사지로 만들 때, 디자인이 평면 전사지가 아닌,
올록볼록하게 발포가 되는 입체 발포 전사지로 만들어지면 어떨까요
'3D 입체 발포 전사지'는 제이크로스만의 발포 전사지 기술로 고유의 입체감을 줄 수 있고,
입체 발포 전사지로 만든 상품은 소비자들에게 시각적으로 매력적인 상품이 될 거 같습니다
본 글에서는, 3D 입체 발포 전사지를 제작하는 제이크로스 회사에 대하여 알아보겠습니다
3D 입체 발포 전사지 '제이크로스'
제이크로스는 기존의 나와 있는 발포 전사지 방식과는 차이가 있습니다
3D 입체 발포 전사지는 일반 전사지 보다도 내구성이 뛰어난다고 합니다
'3D 입체 발포 전사지'라는 특허권을 보유한 유일한 회사이며 선두주자 입니다.
제이크로스는 입체발포 전사지 생산에 주력하고 있습니다.
그리고 한국 전통 디자인을 발포 전사지로 만들어서
티셔츠, 에코백 , 모자에 상품을 만들고 있습니다.
현재도 인천 공항 면세점에서 제이크로스의 한국 전통 성인티와 아동티
에코백 모자 등의 상품을 볼 수 있습니다. 한국을 방문하는 외국인분들에게
좋은 기념품 상품이 되고 있습니다
3D 입체 발포 전사지의 특징
- C,M,Y,K 옵셋인쇄 방식이며, 4도 이상의 컬러 구현으로
색상 수의 한계가 없이, 디자인의 디테일한 이미지 컬러
구현이 가능합니다 선명한 색감으로 발포 전사지를 만들 수 있습니다
- 고무 나염과 같은 엠보싱 재질이 아닙니다
- 제이크로스는 수성 / 우레탄 / 입니다
- 일반적인 통 발포(디자인 전체 발포) 도 되고, 디자인의 포인트 부분이 될 만한
부분에만 발포를 줄 수도 있다
- 일반 발포 보다 발포력이 강하다
- 일반적인 전사지 보다 세탁 내구성이 좋은 편이고, 디자인의 갈라짐이 적습니다
( 고온의 세탁, 고온의 건조기만 피해주세요)
3D 입체 발포 전사지 제조 과정
1. 일러스트 파일로 디자인을 받습니다
2. 제이크로스의 정해진 전사지 규격 판 위에
디자인을 배열하여 판을 맞춥니다
3. 일러스트로 발포가 될 과정 작업을 거칩니다
4. 완성된 발포 디자인은 인쇄소로 작업물이 넘겨지며
특수한 필름에 인쇄되어 집니다
5. 인쇄 되어진 3D 입체 발포 전사지를 받으면,
상품에 사용되기 편하도록 전사지 컷팅 작업을 합니다
6. 컷팅된 전사지는 만들고자 하는 의류나 에코백 모자 등에
부착 준비를 합니다
7. 전사지를 부착하기 위해서는 열 프레스기를 이용합니다
고온과 압력을 가하여 전사지를 의류에 부착시키고
디자인 필름을 한번에 확 떼어내면 발포를 넣어 준
부분들은 올록볼록하게 발포가 올라오게 됩니다
* 이러한 과정을 통해 최종상품이 만들어 집니다
3D 입체 발포 전사지 사용할 때 주의할 점
1. 온도와 압력조절, 열프레스를 사용할 때 적절한 온도와 압력 유지가
발포가 나오게 되는 중요한 부분 입니다
2. 표면 준비, 전사지를 부착할 부분의 표면이 깨끗한 상태인지 확인 합니다
먼지, 물, 기름 등이 있으면 접착력이 떨어집니다
3. 3D 입체 발포 전사지하고의 재질 호환성,
일부 재질은 고온으로 압력을 가할 때, 약할 수 있기 때문입니다
4. 세탁 주의, 모든 의류 전사지가 그렇듯 잘못된 세탁 방법으로 인해 디자인 손상이
되고 있는데요, 3D 입체 발포 전사지로 만든 제품은 대체로는 찬물로 세탁하고
건조기 사용은 삼가하는 것이 좋습니다, 세탁기 사용시에는 부드러운 모드로 설정하고
디자인 원단 보호를 위해 옷을 뒤집어서 넣기도 합니다
3D 입체 발포 전사지 활용 사례
- 단체 티셔츠
- 행사 티셔츠
- 기업 로고 / 마크를 주시면 발포 전사지로 제작
- 작가분들 작품 굿즈 상품 제작
- K-POP / 한류 / 연예 관련 상품 제작
(티셔츠 / 에코백 / 천마스크 / 모자 / 우산 등)
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